Elements de fixació: són un dels components més importants requerits en gairebé totes les indústries i totes les aplicacions. S'utilitzen per connectar de manera segura dues peces juntes. Actualment s'utilitzen molts tipus de fixacions (també coneguts com a cargols). Cada tipus té el seu propi conjunt de propietats, característiques, avantatges i desavantatges. En funció de l'aplicació, seleccioneu el tipus de fixació. Un d'aquests elements de fixació és un fixador d'alta temperatura. Com el seu nom indica, aquests elements de fixació estan dissenyats per suportar altes temperatures. Vols saber més sobre aquest tipus de fixació? Aquest article pretén proporcionar-vos informació sobre aquests cargols.
Què crea la necessitat de fixacions d'alta temperatura?
Els elements de fixació metàl·lics comuns tenen tendència a fondre's quan les temperatures superen els quatre dígits, 1000 graus F o més. A temperatures tan altes, aquests elements de fixació es poden oxidar, que és bàsicament una forma més ràpida de corrosió i òxid.
Considerem un altre exemple. Maquinària que utilitza fixacions metàl·liques habituals. Quan la màquina s'escalfa per sobre d'una determinada temperatura, els elements de fixació metàl·lics que s'hi connecten s'expandeixen i exerceixen pressió sobre els forats en els quals es van introduir. Quan la màquina no s'utilitza, es refreda, reduint els elements de fixació metàl·lics i afluixant-los als forats.
Aquest és el motiu de la introducció d'elements de fixació especials d'alta temperatura, que són capaços de suportar fases alternes de calor extrema i refredar-se de manera eficient sense danys.
Quins són els diferents tipus d'aliatges que s'utilitzen per fer elements de fixació d'alta temperatura?
Els elements de fixació d'alta temperatura es fabriquen amb aliatges selectes les propietats dels quals coincideixen amb les requerides per a la fixació. Els següents són alguns aliatges adequats per utilitzar-los en aquests elements de fixació:
Aliatges de níquel: aquests elements de fixació utilitzen alguns aliatges de níquel habituals com Inconel 600, 625 i 718. Tenen una bona resistència a l'oxidació i poden suportar altes temperatures des de 1800 graus F - 2000 graus F.
Acer inoxidable 630: una duresa excepcional, una gran resistència i una alta ductilitat fan que aquest aliatge sigui ideal per a fixacions d'alta temperatura. L'acer inoxidable 630 es fa especialment dur pel treball en fred i l'envelliment a baixa temperatura.
Acer inoxidable 309 i 310: aquests dos aliatges s'utilitzen per a fixacions d'alta temperatura a causa del seu contingut més elevat de crom i níquel en comparació amb altres aliatges. Se sap que l'aliatge d'acer inoxidable 310 proporciona una resistència addicional a la corrosió en entorns extrems.
Aliatge A-286: és un aliatge de ferro, níquel i crom. Un aliatge-286 es pot endurir i té una resistència molt alta. Té una excel·lent resistència a l'oxidació i pot suportar temperatures de fins a 1300 graus F.
Quins són els diferents tipus d'aquests elements de fixació?
Hi ha tres tipus bàsics d'aquests elements de fixació especials:
Elements de fixació de ceràmica avançada d'alta temperatura
Subjeccions metàl·liques especials d'alta temperatura
Elements de fixació de polímers d'enginyeria d'alta temperatura